自清洗过滤器多适用于造纸、集中供暖，空调器、锅炉等工业方面，能够帮助工厂节省大量水资源，加速生产数量与质量。

　　入水水质要求：入水中悬浮物小于200mg/L，短时间允许悬浮物达到660mg/L。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。

　　自清洗过滤器的过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制;它的清洗方式简单，并且在工作时，有电子监控当达到标准时，可以实现自动清洗排污，不需要人去单独看守。

　　设有电机过载保护，可有效保护电机。在清洗排污时不间断保持供水量，无需其他操作，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。维修性强、安装拆卸简便易行。

　　造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有：

　　1.滤料的选择。滤料由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不彻底的情况下极易发生滤料板结现象。

　　2.反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能超过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要保证下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不彻底。

　　过滤器在反冲洗过程中在进行水气混合洗时强度控制不当造成滤料颗粒剧烈翻腾导致混料,混料后无烟煤滤料进入到承托层缝隙内,在过滤过程中随水流通过5 mm宽度的条缝板进入到介质自清洗过滤器出水管路中。

　　3.滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。

　　4.过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月-1年必须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的去除效果不好